Ano ang mga sanhi ng pagpapapangit ng PCB Board?

1. Ang bigat ng board mismo ay magdudulot ng deformation ng board depression

Heneralreflow ovengagamit ng chain para itaboy ang board pasulong, iyon ay, ang dalawang gilid ng board bilang fulcrum upang suportahan ang buong board.

Kung may masyadong mabibigat na bahagi sa pisara, o ang sukat ng pisara ay masyadong malaki, ipapakita nito ang gitnang depresyon dahil sa sarili nitong bigat, na nagiging sanhi ng pagyuko ng pisara.

2. Ang lalim ng V-Cut at ang connecting strip ay makakaapekto sa deformation ng board.

Karaniwan, ang V-Cut ay ang salarin ng pagsira sa istraktura ng board, dahil ang V-Cut ay ang pagputol ng mga grooves sa isang malaking sheet ng orihinal na board, kaya ang V-Cut area ay madaling kapitan ng deformation.

Ang epekto ng materyal na paglalamina, istraktura at mga graphics sa pagpapapangit ng board.

Ang PCB board ay gawa sa core board at semi-cured sheet at outer copper foil na pinindot nang magkasama, kung saan ang core board at copper foil ay deformed sa pamamagitan ng init kapag pinindot nang magkasama, at ang halaga ng deformation ay depende sa coefficient ng thermal expansion (CTE) ng ang dalawang materyales.

Ang koepisyent ng thermal expansion (CTE) ng copper foil ay tungkol sa 17X10-6;habang ang Z-directional CTE ng ordinaryong FR-4 substrate ay (50~70) X10-6 sa ilalim ng Tg point;(250~350) X10-6 sa itaas ng TG point, at ang X-directional CTE ay karaniwang katulad ng sa copper foil dahil sa pagkakaroon ng glass cloth. 

Ang pagpapapangit na dulot sa panahon ng pagpoproseso ng PCB board.

PCB board processing proseso pagpapapangit sanhi ay napaka-kumplikado ay maaaring nahahati sa thermal stress at mekanikal stress na sanhi ng dalawang uri ng stress.

Kabilang sa mga ito, ang thermal stress ay pangunahing nabuo sa proseso ng pagpindot nang magkasama, ang mekanikal na stress ay pangunahing nabuo sa board stacking, handling, baking process.Ang sumusunod ay isang maikling pagtalakay sa pagkakasunud-sunod ng proseso.

1. Laminate ang papasok na materyal.

Nakalamina ay double-panig, simetriko istraktura, walang graphics, tanso palara at salamin tela CTE ay hindi gaanong naiiba, kaya sa proseso ng pagpindot nang magkasama halos walang pagpapapangit na dulot ng iba't ibang CTE.

Gayunpaman, ang malaking sukat ng laminate press at ang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng iba't ibang mga lugar ng hot plate ay maaaring humantong sa bahagyang pagkakaiba sa bilis at antas ng paggamot ng dagta sa iba't ibang mga lugar ng proseso ng paglalamina, pati na rin ang malaking pagkakaiba sa dynamic na lagkit. sa iba't ibang mga rate ng pag-init, kaya magkakaroon din ng mga lokal na stress dahil sa mga pagkakaiba sa proseso ng paggamot.

Sa pangkalahatan, ang stress na ito ay mananatili sa balanse pagkatapos ng paglalamina, ngunit unti-unting ilalabas sa hinaharap na pagproseso upang makagawa ng pagpapapangit.

2. Paglalamina.

Ang proseso ng paglalamina ng PCB ay ang pangunahing proseso upang makabuo ng thermal stress, katulad ng laminate lamination, bubuo din ng lokal na stress na dulot ng mga pagkakaiba sa proseso ng paggamot, PCB board dahil sa mas makapal, graphic distribution, mas semi-cured sheet, atbp., ang thermal stress nito ay magiging mas mahirap ding alisin kaysa sa copper laminate.

Ang mga stress na naroroon sa PCB board ay pinakawalan sa mga kasunod na proseso tulad ng pagbabarena, paghubog o pag-ihaw, na nagreresulta sa pagpapapangit ng board.

3. Mga proseso ng pagluluto tulad ng solder resist at character.

Bilang solder resist ink curing ay hindi maaaring isalansan sa ibabaw ng bawat isa, kaya ang PCB board ay ilalagay patayo sa rack baking board curing, solder resist temperature na mga 150 ℃, sa itaas lamang ng Tg point ng mababang Tg material, Tg point sa itaas ng dagta para sa mataas na nababanat estado, ang board ay madaling pagpapapangit sa ilalim ng epekto ng self-timbang o malakas na hangin oven.

4. Hot air solder leveling.

Ordinaryong board hot air solder leveling pugon temperatura ng 225 ℃ ~ 265 ℃, oras para sa 3S-6S.mainit na hangin temperatura ng 280 ℃ ~ 300 ℃.

Solder leveling board mula sa room temperature papunta sa furnace, sa labas ng furnace sa loob ng dalawang minuto at pagkatapos ng room temperature pagkatapos ng paghuhugas ng tubig.Ang buong proseso ng pag-leveling ng hot air solder para sa biglaang proseso ng mainit at malamig.

Dahil ang materyal ng board ay naiiba, at ang istraktura ay hindi pare-pareho, sa mainit at malamig na proseso ay nakasalalay sa thermal stress, na nagreresulta sa micro-strain at pangkalahatang pagpapapangit ng warpage.

5. Imbakan.

Ang PCB board sa semi-tapos na yugto ng imbakan ay karaniwang vertical na ipinasok sa istante, ang pagsasaayos ng pag-igting sa istante ay hindi angkop, o ang proseso ng imbakan na stacking ilagay ang board ay gagawin ang board mechanical deformation.Lalo na para sa 2.0mm sa ibaba ang epekto ng manipis na board ay mas seryoso.

Bilang karagdagan sa mga kadahilanan sa itaas, mayroong maraming mga kadahilanan na nakakaapekto sa pagpapapangit ng PCB board.

YS350+N8+IN12


Oras ng post: Set-01-2022

Ipadala ang iyong mensahe sa amin: