Ilang karaniwang problema at solusyon sa paghihinang

Bumubula sa PCB substrate pagkatapos ng paghihinang ng SMA

Ang pangunahing dahilan para sa paglitaw ng mga paltos ng laki ng kuko pagkatapos ng welding ng SMA ay ang kahalumigmigan din na nakatago sa substrate ng PCB, lalo na sa pagproseso ng mga multilayer board.Dahil ang multilayer board ay gawa sa multi-layer epoxy resin prepreg at pagkatapos ay mainit na pinindot, kung ang panahon ng imbakan ng epoxy resin semi curing piece ay masyadong maikli, ang nilalaman ng resin ay hindi sapat, at ang pag-alis ng kahalumigmigan sa pamamagitan ng pre drying ay hindi malinis, madali itong magdala ng singaw ng tubig pagkatapos ng mainit na pagpindot.Dahil din sa semi-solid na nilalaman ng pandikit ay hindi sapat, ang pagdirikit sa pagitan ng mga layer ay hindi sapat at nag-iiwan ng mga bula.Bilang karagdagan, pagkatapos mabili ang PCB, dahil sa mahabang panahon ng imbakan at mahalumigmig na kapaligiran sa imbakan, ang chip ay hindi na-pre-bake sa oras bago ang produksyon, at ang moistened PCB ay madaling kapitan ng paltos.

Solusyon: Maaaring ilagay ang PCB sa imbakan pagkatapos tanggapin;Ang PCB ay dapat na paunang inihurnong sa (120 ± 5) ℃ sa loob ng 4 na oras bago ilagay.

Buksan ang circuit o maling paghihinang ng IC pin pagkatapos ng paghihinang

Mga sanhi:

1) Ang hindi magandang coplanarity, lalo na para sa mga fqfp device, ay humahantong sa pin deformation dahil sa hindi tamang storage.Kung ang monter ay walang function ng pagsuri ng coplanarity, hindi madaling malaman.

2) Ang mahinang solderability ng mga pin, mahabang oras ng pag-iimbak ng IC, pag-yellowing ng mga pin at mahinang solderability ang mga pangunahing sanhi ng maling paghihinang.

3) Ang solder paste ay may mahinang kalidad, mababang nilalaman ng metal at mahinang solderability.Ang solder paste na karaniwang ginagamit para sa welding fqfp device ay dapat na may nilalamang metal na hindi bababa sa 90%.

4) Kung ang temperatura ng preheating ay masyadong mataas, madaling maging sanhi ng oksihenasyon ng mga pin ng IC at gawing mas malala ang solderability.

5) Ang laki ng window ng template ng pag-print ay maliit, upang ang halaga ng solder paste ay hindi sapat.

mga tuntunin ng pag-areglo:

6) Bigyang-pansin ang imbakan ng aparato, huwag kunin ang bahagi o buksan ang pakete.

7) Sa panahon ng produksyon, dapat suriin ang solderability ng mga bahagi, lalo na ang panahon ng pag-iimbak ng IC ay hindi dapat masyadong mahaba (sa loob ng isang taon mula sa petsa ng paggawa), at ang IC ay hindi dapat malantad sa mataas na temperatura at halumigmig sa panahon ng imbakan.

8) Maingat na suriin ang laki ng template window, na hindi dapat masyadong malaki o masyadong maliit, at bigyang-pansin upang tumugma sa laki ng PCB pad.


Oras ng post: Set-11-2020

Ipadala ang iyong mensahe sa amin: