Selective Soldering Oven sa Loob ng System

pumipili na proseso ng paghihinang

1. Flux spraying system

Ang selective wave soldering ay gumagamit ng isang selective flux spraying system, iyon ay, pagkatapos tumakbo ang flux nozzle sa itinalagang posisyon ayon sa naka-program na mga tagubilin, tanging ang lugar sa circuit board na kailangang ibenta ay sinabugan ng flux (point spray at line spray ay magagamit), Ang dami ng spray ng iba't ibang mga lugar ay maaaring iakma ayon sa programa.Dahil ito ay pumipili ng pag-spray, hindi lamang ang dami ng pagkilos ng bagay ang lubos na natitipid kumpara sa paghihinang ng alon, ngunit iniiwasan din nito ang polusyon ng mga hindi naghihinang na lugar sa circuit board.

Dahil ito ay pumipili ng pag-spray, ang katumpakan ng kontrol ng flux nozzle ay napakataas (kabilang ang paraan ng pagmamaneho ng flux nozzle), at ang flux nozzle ay dapat ding magkaroon ng isang awtomatikong pag-andar ng pagkakalibrate.Bilang karagdagan, sa sistema ng pag-spray ng flux, ang pagpili ng materyal ay dapat isaalang-alang ang malakas na kaagnasan ng mga non-VOC fluxes (ibig sabihin, nalulusaw sa tubig na mga flux).Samakatuwid, saanman may posibilidad na makipag-ugnay sa pagkilos ng bagay, ang mga bahagi ay dapat na Makatiis sa kaagnasan.

 

2. Preheating module

Ang preheating ng buong board ay ang susi.Dahil ang buong board preheating ay maaaring epektibong maiwasan ang iba't ibang mga posisyon ng circuit board mula sa hindi pantay na pag-init at nagiging sanhi ng pag-deform ng circuit board.Pangalawa, ang kaligtasan at kontrol ng preheating ay napakahalaga.Ang pangunahing function ng preheating ay upang i-activate ang flux.Dahil ang activation ng flux ay nakumpleto sa ilalim ng isang tiyak na hanay ng temperatura, parehong masyadong mataas at masyadong mababa ang temperatura ay nakakapinsala sa activation ng flux.Bilang karagdagan, ang mga thermal device sa circuit board ay nangangailangan din ng nakokontrol na temperatura ng preheating, kung hindi, ang mga thermal device ay malamang na masira.

Ipinapakita ng mga eksperimento na ang sapat na preheating ay maaari ding paikliin ang oras ng hinang at babaan ang temperatura ng hinang;at sa ganitong paraan, ang pagbabalat ng pad at ang substrate, ang thermal shock sa circuit board, at ang panganib ng pagtunaw ng tanso ay nababawasan din, at ang pagiging maaasahan ng hinang ay natural na nabawasan.pagtaas.

 

3. Welding module

Ang welding module ay karaniwang binubuo ng tin cylinder, mechanical/electromagnetic pump, welding nozzle, nitrogen protection device at transmission device.Dahil sa pagkilos ng mechanical/electromagnetic pump, ang panghinang sa tangke ng lata ay patuloy na bumubulwak mula sa vertical welding nozzle, na bumubuo ng isang matatag na dynamic na tin wave;ang nitrogen protection device ay maaaring epektibong maiwasan ang welding nozzle na ma-block dahil sa pagbuo ng tin slag;at ang aparato ng paghahatid Ang tumpak na paggalaw ng silindro ng lata o circuit board ay tinitiyak upang maisakatuparan ang point-by-point welding.

1. Ang paggamit ng nitrogen.Ang paggamit ng nitrogen ay maaaring tumaas ang solderability ng lead solder ng 4 na beses, na napakahalaga sa pangkalahatang pagpapabuti ng kalidad ng lead solder.

2. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng selective soldering at dip soldering.Ang dip soldering ay ang paglubog ng circuit board sa isang tangke ng lata at umasa sa tensyon sa ibabaw ng panghinang upang natural na umakyat upang makumpleto ang paghihinang.Para sa malaking kapasidad ng init at multilayer circuit board, mahirap para sa dip soldering na matugunan ang mga kinakailangan sa pagtagos ng lata.Ang pagpili ng paghihinang ay iba.Ang dynamic na tin wave ay na-punch out sa soldering nozzle, at ang dynamic na lakas nito ay direktang makakaapekto sa vertical tin penetration sa through hole;lalo na para sa paghihinang ng lead, dahil sa hindi magandang pagkabasa nito, kailangan nito ng dynamic na Malakas na tin wave.Bilang karagdagan, ang mga oxide ay hindi malamang na manatili sa malakas na dumadaloy na alon, na makakatulong din upang mapabuti ang kalidad ng hinang.

3. Pagtatakda ng mga parameter ng hinang.

Para sa iba't ibang mga punto ng welding, ang welding module ay dapat na ma-personalize ang welding time, wave height at welding position, na magbibigay sa operation engineer ng sapat na espasyo upang ayusin ang proseso, upang ang welding effect ng bawat welding point ay makakamit..Ang ilang mga pumipili na kagamitan sa hinang ay maaaring makamit ang epekto ng pagpigil sa pag-bridging sa pamamagitan ng pagkontrol sa hugis ng mga solder joints.

 

4. Circuit board transmission system

Ang pangunahing kinakailangan ng pumipili na paghihinang sa sistema ng paghahatid ng circuit board ay katumpakan.Upang matugunan ang mga kinakailangan sa katumpakan, dapat matugunan ng sistema ng paghahatid ang sumusunod na dalawang puntos:

1. Ang track material ay anti-deformation, stable at matibay;

2. Mag-install ng positioning device sa track sa pamamagitan ng flux spraying module at welding module.Ang mababang gastos sa pagpapatakbo ng selective welding ay isang mahalagang dahilan kung bakit mabilis itong tinatanggap ng mga tagagawa.

 


Oras ng post: Hul-31-2020

Ipadala ang iyong mensahe sa amin: