Ang SMT ay surface mount technology, ay kasalukuyang pinakasikat na teknolohiya at proseso sa industriya ng electronic assembly.Ang paglalagay ng SMT ay tumutukoy sa isang serye ng mga proseso batay sa PCB para sa maikling salita.Ang ibig sabihin ng PCB ay naka-print na circuit board.
Proseso
Mga pangunahing bahagi ng proseso ng SMT: pag-print ng solder paste ->SMT mounting machinepagkakalagay -> sa ibabaw ng oven curing ->reflow ovenpaghihinang -> AOI optical inspection -> repair -> sub-board -> grinding board -> wash board.
1. Solder paste printing: Ang papel nito ay ang pagtagas ng tin-free paste sa mga pad ng PCB, bilang paghahanda para sa welding ng mga bahagi.Ang kagamitan na ginamit ay screen printing machine, na matatagpuan sa unahan ng linya ng produksyon ng SMT.
2. Chip monter: ang papel nito ay tumpak na i-install ang mga bahagi ng surface assembly sa nakapirming posisyon ng PCB.Ang kagamitang ginamit ay ang monter, na matatagpuan sa SMT production line sa likod ng screen printing machine.
3. Sa ibabaw ng oven curing: ang papel nito ay upang matunaw ang SMD adhesive, upang ang ibabaw na mga bahagi ng pagpupulong at PCB board ay matatag na pinagsama.Ang kagamitan na ginagamit para sa paggamot ng oven, na matatagpuan sa linya ng produksyon ng SMT sa likod ng placement machine.
4. Reflow oven paghihinang: ang papel nito ay upang matunaw ang panghinang i-paste, upang ang ibabaw assembly mga bahagi at PCB board matatag bonded magkasama.Ang kagamitang ginamit ay reflow oven, na matatagpuan sa SMT production line sa likod ng bonder.
5. SMT AOI machineoptical inspection: ang papel nito ay upang tipunin ang PCB board para sa kalidad ng welding at inspeksyon ng kalidad ng pagpupulong.Ang kagamitan na ginamit ay awtomatikong optical inspection (AOI), ang dami ng order ay karaniwang higit sa sampung libo, ang dami ng order ay maliit sa pamamagitan ng manu-manong inspeksyon.Lokasyon ayon sa mga pangangailangan ng pagtuklas, maaaring i-configure sa linya ng produksyon naaangkop na lugar.Ang ilan sa reflow paghihinang bago, ang ilan sa reflow paghihinang pagkatapos.
6. Pagpapanatili: ang papel nito ay upang makita ang pagkabigo ng PCB board para sa muling paggawa.Ang mga tool na ginamit ay mga soldering iron, rework workstation, atbp. Na-configure sa AOI optical inspection pagkatapos.
7. Sub-board: ang papel nito ay upang i-cut ang multi-linked board PCBA, kaya na ito ay pinaghihiwalay upang bumuo ng isang hiwalay na indibidwal, sa pangkalahatan ay gumagamit ng V-cut at machine cutting paraan.
8. Grinding board: ang papel nito ay upang hadlangan ang mga bahagi ng burr, upang sila ay maging makinis at patag.
9. Washing board: ang papel nito ay upang tipunin ang PCB board sa itaas ng mga nakakapinsalang welding residues tulad ng flux na inalis.Nahahati sa manu-manong paglilinis at paglilinis ng makina, ang lokasyon ay hindi maaaring maayos, maaaring online, o hindi online.
Mga katangian ngNeoDen10pumili at ilagay ang makina
1. Nilagyan ng double mark camera + double side high precision flying camera na tinitiyak ang mataas na bilis at katumpakan, tunay na bilis hanggang 13,000 CPH.Gamit ang real-time na algorithm ng pagkalkula nang walang mga virtual na parameter para sa pagbibilang ng bilis.
2. Harap at likuran na may 2 pang-apat na henerasyon na high speed flying camera recognition system, US ON sensors, 28mm industrial lens, para sa mga flying shot at mataas na accuracy recognition.
Sinusuportahan ng 3.8 independent head na may ganap na closed-loop na control system ang lahat ng 8mm feeder pick up nang sabay-sabay, bilis ng hanggang 13,000 CPH.
4.Support 1.5M LED light bar placement (opsyonal na configuration).
5. Awtomatikong itaas ang PCB, pinapanatili ang PCB sa parehong antas ng ibabaw habang inilalagay, tiyakin ang mataas na katumpakan.
Oras ng post: Hun-09-2022