Sa linya ng produksyon ng SMT ay nagsasangkot ng problema sa rate ng pagkahagis ng makina.mataasSMT machineang rate ng pagkahagis ay seryosong nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon.Kung ito ay nasa loob ng hanay ng mga normal na halaga, ito ay isang normal na problema, kung ang pagkahagis ng rate ng halaga ng proporsyon ay medyo mataas, pagkatapos ay mayroong problema, ang production line engineer o operator ay dapat na ihinto agad ang linya upang suriin ang mga dahilan para sa paghagis ng materyal, upang hindi mag-aksaya ng elektronikong materyal at makaapekto sa kapasidad ng produksyon.
1. Ang elektronikong materyal mismo
Kung ang elektronikong materyal mismo ay hindi pinansin sa inspeksyon ng PMC, at ang elektronikong materyal na dumaloy sa linya ng produksyon upang gamitin, ay maaaring humantong sa pagkahagis ng materyal nang mas mataas, dahil ang ilang elektronikong materyal sa proseso ng transportasyon o paghawak ay maaaring mapiga at ma-deform, o ang pabrika mismo dahil sa produksyon ng mga problema sa elektronikong materyal, pagkatapos ay kailangan itong makipag-ugnayan sa supplier ng elektronikong materyal upang malutas, magpadala ng mga bagong materyales at inspeksyon pagkatapos na dumaan sa linya ng produksyon upang magamit.
2. SMT Feedermali ang material station
Ang ilang linya ng produksyon ay dalawang shift, ang ilang mga operator ay maaaring pagkapagod o kapabayaan at kawalang-ingat at humantong sa istasyon ng materyal ng Feeder ay mali, pagkatapos ay angpumili at ilagay ang makinalilitaw ang maraming ihagis na materyal at alarma, sa oras na ito ang operator ay kailangang magmadali upang suriin, palitan ang istasyon ng materyal ng Feeder.
3.SMD machine kumuha ng materyal na posisyon dahilan
Ang paglalagay ng SMD machine ay umaasa sa mounting head ng suction nozzle upang ma-absorb ang kaukulang materyal para sa pag-patch, ang ilang mga itinapon na materyal dahil sa troli o ang dahilan ng Feeder at humantong sa materyal ay wala sa posisyon ng suction nozzle o ginawa. hindi maabot ang taas ng higop, ang monter ay maling higop, maling agpang, magkakaroon ng isang malaking bilang ng mga walang laman na sitwasyon i-paste, ito ay dapat na Feeder pagkakalibrate o ayusin ang higop nozzle higop taas.
4. TagabundokSMT nozzlemga problema
Ang ilang mga placement machine sa isang mahabang panahon ng mahusay at mabilis na operasyon, ang suction nozzle ay isusuot, na nagreresulta sa pagsipsip ng mga materyales at sa kalagitnaan ng pagkahulog o hindi sumipsip, ay makakapagdulot ng isang malaking bilang ng mga throw material, ang sitwasyong ito ay nangangailangan ng napapanahong pagpapanatili ng pagkakalagay machine, masigasig na pagpapalit ng suction nozzle.
5. Problema sa negatibong presyon ng Mounter
Ang makina ng SMD ay maaaring sumipsip ng paglalagay ng bahagi, pangunahin sa pamamagitan ng panloob na vacuum upang makagawa ng negatibong presyon para sa pagsipsip at paglalagay, kung ang vacuum pump o air tube ay nasira o na-block, ay magiging sanhi ng maliit o hindi sapat na halaga ng presyon ng hangin, upang hindi masipsip ang mga bahagi o sa proseso ng paglipat ng mounting ulo mahulog, ang sitwasyong ito ay lilitaw din magtapon ng pagtaas ng materyal, ang sitwasyong ito ay nangangailangan ng kapalit ng air tube o vacuum pump.
6. Ang error sa visual recognition ng imahe ng placement machine
SMD machine ay maaaring tinukoy na mga bahagi na naka-mount sa tinukoy na posisyon ng pad, higit sa lahat salamat sa visual recognition system ng monter, ang visual recognition ng monter component material number, laki, laki, at pagkatapos ay pagkatapos ng internal machine algorithm ng monter, ang Ang bahagi ay ilalagay sa tinukoy na PCB pad sa itaas, kung ang visual ay may alikabok o alikabok, o nasira, magkakaroon ng error sa pagkilala at hahantong sa pagsipsip ng materyal na error, na magreresulta sa Kung mayroong alikabok o dumi sa paningin o kung ito ay nasira, pagkatapos ay magkakaroon ng error sa pagkilala na hahantong sa maling materyal na masipsip, na magreresulta sa pagtaas ng paghagis ng materyal, at ang sitwasyong ito ay mangangailangan ng kapalit na sistema ng pagkilala sa paningin.
Sa buod, ito ang ilan sa mga karaniwang dahilan ng paghagis ng materyal sa placement machine.Kung ang iyong pabrika ay nakakaranas ng pagtaas ng materyal na pagkahagis, kakailanganin mong suriin ang ugat na sanhi.Maaari mo munang tanungin ang mga tauhan ng site, sa pamamagitan ng paglalarawan, at pagkatapos ay ayon sa pagmamasid at pagsusuri nang direkta upang mahanap ang problema, kaya mas epektibo upang malaman ang problema, upang malutas, habang pagpapabuti ng kahusayan ng produksyon
Oras ng post: Dis-17-2022