Wave soldering machineay isang proseso ng paghihinang na ginagamit sa industriya ng pagmamanupaktura ng electronics upang maghinang ng mga bahagi sa mga circuit board.Sa panahon ng proseso ng paghihinang ng alon, ang dross ay nabuo.Upang mabawasan ang pagbuo ng dross, maaari itong kontrolin sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga parameter ng paghihinang ng alon.Ang ilan sa mga pamamaraan na maaaring subukan ay ibinahagi sa ibaba:
1. Ayusin ang temperatura at oras ng preheat: ang temperatura ng preheat ay masyadong mataas o masyadong mahaba ay hahantong sa labis na pagkatunaw at pagkabulok ng solder, kaya nagdudulot ng dross.Samakatuwid, ang temperatura at oras ng preheating ay dapat ayusin nang naaangkop upang matiyak na ang panghinang ay may wastong pagkalikido at kakayahang maghinang.
2. Ayusin ang dami ng flux spray: masyadong maraming flux spray ay hahantong sa labis na basa ng solder, na magreresulta sa pagbuo ng dross.Samakatuwid, ang dami ng flux spray ay dapat na maayos na nababagay upang matiyak na ang panghinang ay may wastong pagkabasa.
3. Ayusin ang temperatura at oras ng paghihinang: masyadong mataas ang temperatura ng paghihinang o masyadong mahabang panahon ay maaaring humantong sa labis na pagkatunaw at pagkabulok ng panghinang, na nagreresulta sa dross.Samakatuwid, ang temperatura at oras ng paghihinang ay dapat isaayos nang naaangkop upang matiyak na ang panghinang ay may wastong pagkalikido at kakayahang maghinang.
4. Ayusin ang taas ng alon: masyadong mataas ang taas ng alon ay maaaring humantong sa labis na pagkatunaw at pagkabulok ng panghinang kapag umabot ito sa peak ng alon, na nagreresulta sa dross.Samakatuwid, ang taas ng alon ay dapat na maayos na nababagay upang matiyak na ang panghinang ay may wastong bilis at kakayahang maghinang.
5. Gumamit ng dross-resistant solder: Ang dross-resistant solder na partikular na idinisenyo para sa wave soldering ay maaaring mabawasan ang pagbuo ng dross.Ang panghinang na ito ay may espesyal na komposisyon ng kemikal at ratio ng haluang metal na pumipigil sa panghinang na mabulok at ma-oxidize sa alon, kaya binabawasan ang pagbuo ng dumi.
Mahalagang tandaan na ang mga pamamaraang ito ay maaaring mangailangan ng ilang mga pagtatangka at pagsasaayos upang mahanap ang pinakamainam na mga parameter ng paghihinang ng alon at mga kondisyon ng proseso.Mahalaga rin na sundin ang mga nauugnay na pamantayan at detalye ng industriya ng paggawa ng electronics upang matiyak ang kalidad ng produkto at kaligtasan ng produksyon.
Mga Tampok ng NeoDen Wave Soldering Machine
Modelo: ND 200
Wave: Duble Wave
Lapad ng PCB: Max250mm
Kapasidad ng tangke ng lata: 180-200KG
Preheating: 450mm
Taas ng alon: 12mm
Taas ng PCB Conveyor (mm): 750±20mm
Startup Power: 9KW
Kapangyarihan ng pagpapatakbo: 2KW
Lakas ng tangke ng lata: 6KW
Preheating Power: 2KW
Kapangyarihan ng Motor: 0.25KW
Paraan ng Kontrol: Touch Screen
Laki ng makina: 1400*1200*1500mm
Laki ng packaging: 2200*1200*1600mm
Bilis ng paglipat: 0-1.2m/min
Mga Preheating Zone: Temperatura ng kwarto-180 ℃
Paraan ng Pag-init: Mainit na Hangin
Cooling Zone: 1
Paraan ng paglamig: Axial fan
Temperatura ng panghinang: Temperatura ng Kwarto—300 ℃
Direksyon ng Paglipat: Kaliwa → Kanan
Pagkontrol sa Temperatura: PID+SSR
Kontrol sa Makina: Mitsubishi PLC+ Touch Screen
Kapasidad ng tangke ng flux: Max 5.2L
Paraan ng Pag-spray: Step Motor+ST-6
Power: 3 phase 380V 50HZ
Pinagmumulan ng hangin: 4-7KG/CM2 12.5L/Min
Timbang: 350KG
Oras ng post: Hun-29-2023