Ang layunin ng semiconductor chip packaging ay protektahan ang chip mismo at ikonekta ang mga signal sa pagitan ng mga chips.Sa loob ng mahabang panahon sa nakaraan, ang pagpapabuti ng pagganap ng chip ay higit sa lahat ay umasa sa pagpapabuti ng disenyo at proseso ng pagmamanupaktura.
Gayunpaman, habang ang istruktura ng transistor ng mga semiconductor chip ay pumasok sa panahon ng FinFET, ang pag-unlad ng proseso ng node ay nagpakita ng isang makabuluhang pagbagal sa sitwasyon.Bagama't ayon sa roadmap ng pag-unlad ng industriya, marami pa ring puwang para tumaas ang process node iteration, malinaw na nararamdaman natin ang paghina ng Batas ni Moore, gayundin ang presyur na dulot ng pagtaas ng mga gastos sa produksyon.
Bilang resulta, ito ay naging isang napakahalagang paraan upang higit pang tuklasin ang potensyal para sa pagpapabuti ng pagganap sa pamamagitan ng pagreporma sa teknolohiya ng packaging.Ilang taon na ang nakalilipas, ang industriya ay umusbong sa pamamagitan ng teknolohiya ng advanced na packaging upang maisakatuparan ang slogan na "beyond Moore (More than Moore)"!
Ang tinatawag na advanced na packaging, ang karaniwang kahulugan ng pangkalahatang industriya ay: lahat ng paggamit ng mga pamamaraan sa proseso ng pagmamanupaktura sa harap ng channel ng teknolohiya ng packaging
Sa pamamagitan ng advanced na packaging, maaari naming:
1. Makabuluhang bawasan ang lugar ng chip pagkatapos ng packaging
Maging ito ay isang kumbinasyon ng maraming chip, o isang chip Wafer Levelization package, ay maaaring makabuluhang bawasan ang laki ng package upang mabawasan ang paggamit ng buong system board area.Ang paggamit ng packaging ay nangangahulugan na bawasan ang lugar ng chip sa ekonomiya kaysa sa pagpapahusay sa front-end na proseso upang maging mas cost-effective.
2. Tumanggap ng higit pang mga chip I/O port
Dahil sa pagpapakilala ng front-end na proseso, maaari naming gamitin ang teknolohiya ng RDL upang mapaunlakan ang higit pang mga I/O pin sa bawat unit area ng chip, kaya nababawasan ang pag-aaksaya ng chip area.
3. Bawasan ang kabuuang gastos sa pagmamanupaktura ng chip
Dahil sa pagpapakilala ng Chiplet, madali nating pagsasamahin ang maraming chips na may iba't ibang function at teknolohiya/node ng proseso upang bumuo ng system-in-package (SIP).Iniiwasan nito ang magastos na diskarte sa paggamit ng pareho (pinakamataas na proseso) para sa lahat ng mga function at IP.
4. Pagandahin ang interconnectivity sa pagitan ng mga chips
Habang tumataas ang pangangailangan para sa malaking kapangyarihan sa pag-compute, sa maraming sitwasyon ng aplikasyon, kinakailangan para sa computing unit (CPU, GPU...) at DRAM na gumawa ng maraming palitan ng data.Madalas itong humahantong sa halos kalahati ng pagganap at pagkonsumo ng kuryente ng buong sistema ay nasasayang sa pakikipag-ugnayan ng impormasyon.Ngayong mababawasan na natin ang pagkawalang ito sa mas mababa sa 20% sa pamamagitan ng pagkonekta sa processor at DRAM nang malapit hangga't maaari sa pamamagitan ng iba't ibang 2.5D/3D na pakete, maaari nating kapansin-pansing bawasan ang gastos sa pag-compute.Ang pagtaas na ito sa kahusayan ay higit na lumalampas sa mga pag-unlad na ginawa sa pamamagitan ng pagpapatibay ng mas advanced na mga proseso ng pagmamanupaktura
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., na itinatag noong 2010 kasama ang 100+ empleyado at 8000+ Sq.m.pabrika ng mga independiyenteng karapatan sa ari-arian, upang matiyak ang karaniwang pamamahala at makamit ang pinaka-ekonomikong epekto pati na rin ang pag-save ng gastos.
Nagmamay-ari ng sariling machining center, skilled assembler, tester at QC engineer, para matiyak ang malalakas na kakayahan para sa pagmamanupaktura, kalidad at paghahatid ng mga NeoDen machine.
Mga bihasang at propesyonal na English support at service engineer, upang matiyak ang agarang pagtugon sa loob ng 8 oras, ang solusyon ay ibinibigay sa loob ng 24 na oras.
Ang natatangi sa lahat ng mga tagagawa ng China na nagparehistro at nag-apruba ng CE ng TUV NORD.
Oras ng post: Set-22-2023