Ano ang Pagkakaiba sa pagitan ng Wave Soldering Machine at Manu-manong Welding?

Sa elektronikong industriya, ang pagpoproseso ng PCBA para sa mga materyales ng software ay mayroonwave soldering machineat manu-manong hinang.Ano ang mga pagkakaiba sa pagitan ng dalawang pamamaraan ng hinang na ito, ano ang mga pakinabang at disadvantages?

I. Napakababa ng Kalidad at Kahusayan ng Welding

1. Dahil sa paggamit ng ERSA, OK, HAKKO at crack at iba pang mataas na kalidad na intelligent electric soldering iron, napabuti ang kalidad ng welding, ngunit mayroon pa ring ilang mahirap na kontrolin na mga kadahilanan.Halimbawa, ang dami ng panghinang at welding wetting Angle control, welding consistency, ang mga kinakailangan ng lata rate sa pamamagitan ng metallized hole.Lalo na kapag gold-plated ang component lead, kailangang tanggalin ang gold at tin lining para sa bahaging nangangailangan ng tin-lead welding bago mag-welding, na isang napakahirap na bagay.

2. Ang manu-manong hinang ay mayroon ding mga kadahilanan ng tao at iba pang mga pagkukulang, mahirap matugunan ang mga kinakailangan ng mataas na kalidad;Halimbawa, sa pagtaas ng density ng circuit board at pagtaas ng kapal ng circuit board, tumataas ang kapasidad ng welding heat, ang paghihinang na welding ay madaling humantong sa hindi sapat na init, ang pagbuo ng virtual welding o sa pamamagitan ng hole solder climbing. ang taas ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan.Kung ang temperatura ng hinang ay labis na tumaas o ang oras ng hinang ay pinahaba, madaling masira ang naka-print na circuit board at maging sanhi ng pagkalaglag ng pad.

3. Ang tradisyonal na panghinang na bakal ay nangangailangan ng maraming tao na gumamit ng point-to-point welding sa PCBA.Ang selective wave soldering ay gumagamit ng flux coating, pagkatapos ay painitin ang circuit board/flux, at pagkatapos ay ginagamit ang welding nozzle para sa welding mode.Ang pang-industriyang batch production mode ng assembly line ay pinagtibay.Ang mga welding nozzle ng iba't ibang laki ay maaaring welded sa mga batch sa pamamagitan ng drag welding.Ang kahusayan ng hinang ay kadalasang dose-dosenang beses na mas mataas kaysa sa manu-manong hinang.

II.Wave Soldering ng Mataas na Kalidad

1. Ang wave soldering, welding, welding parameters ng bawat solder joint ay maaaring "iayon", may sapat na espasyo para sa pagsasaayos ng proseso sa bawat spot welding na kondisyon, tulad ng flux ng dami ng pag-spray, welding time, welding wave height at wave height adjustable to best , ang mga depekto ay maaaring mabawasan nang malaki at maaaring gawin ito sa pamamagitan ng mga bahagi ng butas na walang depekto para sa hinang, Ang defect rate (DPM) ng selective wave soldering ay ang pinakamababa kumpara sa manual soldering, through-hole reflow soldering at conventional wave soldering.

2. wave welding dahil sa paggamit ng programmable mobile small tin cylinder at iba't ibang flexible welding nozzle, kaya sa proseso ng welding ay maaaring i-program upang maiwasan ang ilang nakapirming turnilyo at reinforcement na bahagi ng THE PCB B side, upang hindi makontak ang mataas na temperatura panghinang at maging sanhi ng pinsala, hindi na kailangang i-customize ang welding tray at iba pang mga paraan.

3. Mula sa paghahambing sa pagitan ng wave welding at manual welding, makikita natin na ang wave welding ay may maraming pakinabang tulad ng magandang kalidad ng welding, mataas na kahusayan, malakas na flexibility, mababang rate ng depekto, mas kaunting polusyon at pagkakaiba-iba ng mga bahagi ng hinang.