Panimula sareflow oven
I-reflow ang ovengumagamit ng flux coating, pagkatapos ay pinainit ang circuit board/activated flux, at pagkatapos ay gumagamit ng welding nozzle para sa welding mode.Ang tradisyonal na artipisyal na paghihinang na welding ay kailangang gumamit ng point-to-point welding para sa bawat punto ng circuit board, kaya mayroong higit pang mga welding operator.Selective wave soldering machineay ang pang-industriyang batch production mode ng assembly line, ang iba't ibang laki ng welding nozzle ay maaaring batch welding, kadalasan ang welding efficiency ay maaaring mapabuti ng dose-dosenang beses kaysa sa manu-manong welding (depende sa disenyo ng partikular na circuit board).Dahil sa paggamit ng programmable mobile maliit na lata silindro at isang iba't ibang mga nababaluktot hinang nguso ng gripo, (lata silindro kapasidad ng tungkol sa 11 kg), kaya sa hinang ay maaaring itakda sa pamamagitan ng programa upang maiwasan ang circuit board sa ilalim ng ilang mga nakapirming turnilyo at reinforcement at iba pang mga bahagi, upang hindi makipag-ugnay sa mataas na temperatura na panghinang at maging sanhi ng pinsala.Ang welding mode na ito, nang walang paggamit ng custom na welding tray at iba pang mga paraan, ay napaka-angkop para sa maraming mga varieties, maliit na batch production mode.
Ang reflow welding ay may mga sumusunod na pakinabang:
Mataas na kahusayan sa produksyon sa hinang, maaaring mapagtanto ang isang mas mataas na antas ng awtomatikong hinang.
Tumpak na kontrol ng flux injection position at dami ng injection, microwave peak height at welding position.
Proteksyon ng nitrogen sa ibabaw ng microwave peak;Pag-optimize ng mga parameter ng proseso para sa bawat solder joint.
Mabilis na pagpapalit ng mga nozzle ng iba't ibang laki.
Pinagsamang teknolohiya ng welding ng single spot welding at through hole connector pin sequence welding.
Ayon sa mga kinakailangan ay maaaring itakda panghinang magkasanib na hugis "taba" "manipis" degree.
Maaari kang pumili ng iba't ibang mga preheating module (infrared, hot air) at ang idinagdag na preheating module sa itaas ng board.
Libre ang pagpapanatili ng electromagnetic pump.
Ang pagpili ng mga materyales sa istruktura ay ganap na angkop para sa aplikasyon ng lead-free solder.
Binabawasan ng modular na disenyo ang oras ng pagpapanatili.
Panimula sa laser welding
Ang pinagmumulan ng liwanag para sa green laser welding ay isang laser light-emitting diode (LLED), na maaaring tiyak na nakatutok sa solder joint sa pamamagitan ng optical system.Ang bentahe ng laser welding ay na maaari nitong tumpak na kontrolin at i-optimize ang enerhiya na kinakailangan para sa hinang.Ito ay angkop para sa selective reflow welding process o gamit ang tin wire connector.Para sa mga bahagi ng SMD, ang solder paste ay dapat ilapat muna at pagkatapos ay hinangin.Ang proseso ng welding ay nahahati sa dalawang hakbang: una ang solder paste ay pinainit, at ang solder joint ay preheated.Pagkatapos nito, ang solder paste na ginagamit para sa welding ay ganap na natunaw, at ang solder ay ganap na nabasa sa pad upang mabuo ang weld. Gumamit ng laser generator at optical focusing component welding, energy density, high heat transfer efficiency, non-contact welding, solder maaaring panghinang i-paste o lata wire, lalo na angkop para sa hinang maliit na espasyo panghinang spot o maliit na panghinang spot kapangyarihan ay maliit, makatipid ng enerhiya.
Mga tampok ng laser welding
Multi-axis servo motor board card control, mataas na katumpakan ng pagpoposisyon.
Maliit na laser spot, sa maliit na sukat ng mga pad, ang mga spacing device ay may halatang mga pakinabang sa welding.
Non-contact welding, walang mekanikal na stress, static na panganib.
Wuxi slag, bawasan ang flux waste, mababang gastos sa produksyon.
Ang mga produktong weldable ay mayaman sa uri.
Pagpili ng panghinang.
Mga kalamangan ng laser welding
Para sa napakahusay na elektronikong substrate, multi-layer na mga bahaging elektroniko, ang "tradisyonal na teknolohiya" ay hindi mailapat, na nag-udyok sa mabilis na pag-unlad ng teknolohiya.Ang pagproseso ng mga ultra-maliit na bahagi na hindi angkop para sa tradisyonal na pamamaraan ng paghihinang ay sa wakas ay nakumpleto sa pamamagitan ng laser welding.Ang non-contact welding ay ang pinakamalaking bentahe ng laser welding.Hindi na kailangang hawakan ang substrate at mga elektronikong bahagi, at ang pagbibigay lamang ng solder sa pamamagitan ng laser irradiation ay hindi nagdudulot ng pisikal na pasanin.Ang mabisang pag-init na may asul na laser beam ay isang kalamangan din, na maaaring magamit upang maipaliwanag ang makitid na mga lugar kung saan hindi makapasok ang ulo ng paghihinang at sa iba't ibang mga anggulo kapag walang distansya sa pagitan ng mga katabing bahagi sa isang siksik na pagpupulong.Ang ulo ng panghinang na bakal ay kailangang palitan nang regular, habang ang mga ekstrang bahagi para sa laser welding na kailangang palitan ay napakakaunti at mababa ang gastos sa pagpapanatili.
Oras ng post: Nob-23-2021