BGA hinang, ilagay lamang ay isang piraso ng i-paste na may BGA bahagi ng circuit board, sa pamamagitan ngreflow ovenproseso upang makamit ang hinang.Kapag ang BGA ay naayos, ang BGA ay hinangin din sa pamamagitan ng kamay, at ang BGA ay disassembled at hinangin ng BGA repair table at iba pang mga tool.
Ayon sa curve ng temperatura,reflow soldering machinemaaaring halos nahahati sa apat na seksyon: preheating zone, heat preservation zone, reflow zone at cooling zone.
1. Preheating zone
Kilala rin bilang ramp zone, ginagamit ito upang itaas ang temperatura ng PCB mula sa ambient temperature patungo sa nais na aktibong temperatura.Sa rehiyong ito, ang circuit board at ang bahagi ay may iba't ibang mga kapasidad ng init, at ang kanilang aktwal na rate ng pagtaas ng temperatura ay iba.
2. Thermal insulation zone
Minsan tinatawag na tuyo o basang sona, ang sonang ito sa pangkalahatan ay bumubuo ng 30 hanggang 50 porsiyento ng heating zone.Ang pangunahing layunin ng aktibong zone ay upang patatagin ang temperatura ng mga bahagi sa PCB at mabawasan ang mga pagkakaiba sa temperatura.Maglaan ng sapat na oras sa lugar na ito para mahabol ng bahagi ng heat capacity ang temperatura ng mas maliit na bahagi at upang matiyak na ang flux sa solder paste ay ganap na sumingaw.Sa dulo ng aktibong zone, ang mga oxide sa mga pad, solder ball, at component pin ay tinanggal, at ang temperatura ng buong board ay balanse.Dapat tandaan na ang lahat ng mga sangkap sa PCB ay dapat magkaroon ng parehong temperatura sa dulo ng zone na ito, kung hindi man ang pagpasok sa reflux zone ay magdudulot ng iba't ibang masamang welding phenomena dahil sa hindi pantay na temperatura ng bawat bahagi.
3. Reflux zone
Minsan tinatawag na peak o final heating zone, ginagamit ang zone na ito upang itaas ang temperatura ng PCB mula sa aktibong temperatura patungo sa inirerekomendang peak temperature.Ang aktibong temperatura ay palaging mas mababa ng kaunti kaysa sa punto ng pagkatunaw ng haluang metal, at ang pinakamataas na temperatura ay palaging nasa punto ng pagkatunaw.Ang pagtatakda ng temperatura sa zone na ito na masyadong mataas ay magiging sanhi ng slope ng pagtaas ng temperatura na lumampas sa 2 ~ 5 ℃ bawat segundo, o gagawing mas mataas ang peak temperature ng reflux kaysa sa inirerekomenda, o ang pagtatrabaho ng masyadong mahaba ay maaaring magdulot ng labis na pagkapunit, delamination o pagkasunog ng PCB, at masira ang integridad ng mga bahagi.Ang pinakamataas na temperatura ng reflux ay mas mababa kaysa sa inirerekomenda, at ang malamig na hinang at iba pang mga depekto ay maaaring mangyari kung ang oras ng pagtatrabaho ay masyadong maikli.
4. Ang cooling zone
Ang tin alloy powder ng solder paste sa zone na ito ay natunaw at ganap na nabasa ang ibabaw na pagdugtungin at dapat na palamig sa lalong madaling panahon upang mapadali ang pagbuo ng mga haluang metal na kristal, isang maliwanag na solder joint, isang magandang hugis at isang mababang contact Anggulo .Ang mabagal na paglamig ay nagiging sanhi ng mas maraming dumi ng board na masira sa lata, na nagreresulta sa mapurol, magaspang na mga spot na panghinang.Sa matinding mga kaso, maaari itong magdulot ng mahinang pagdirikit ng lata at humina ang solder joint bonding.
Nagbibigay ang NeoDen ng buong solusyon sa SMT assembly line, kabilang ang SMT reflow oven, wave soldering machine, pick and place machine, solder paste printer, PCB loader, PCB unloader, chip mounter, SMT AOI machine, SMT SPI machine, SMT X-Ray machine, SMT assembly line equipment, PCB production Equipment SMT spare parts, atbp anumang uri ng SMT machine na maaaring kailanganin mo, mangyaring makipag-ugnayan sa amin para sa karagdagang impormasyon:
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd
Email:info@neodentech.com
Oras ng post: Abr-20-2021