Sistema ng pag-spray ng flux
Selective wave soldering machineAng flux spraying system ay ginagamit para sa selective soldering, ibig sabihin, ang flux nozzle ay tumatakbo sa itinalagang posisyon ayon sa pre-programmed na mga tagubilin at pagkatapos ay i-flux lang ang lugar sa board na kailangang ibenta (magagamit ang spot spraying at line spraying), at ang dami ng pag-spray sa iba't ibang lugar ay maaaring iakma ayon sa programa.Dahil sa selective spraying, hindi lamang ang dami ng flux ang nai-save kumpara sa wave soldering, ngunit iniiwasan din ang polusyon ng mga non-soldering area sa board.
Dahil ito ay selective spraying, ang katumpakan ng flux nozzle control ay napakataas (kabilang ang flux nozzle drive method), at ang flux nozzle ay dapat ding magkaroon ng automatic calibration function.
Bilang karagdagan, ang pagpili ng mga materyales sa sistema ng pag-spray ng flux ay dapat na isaalang-alang ang malakas na kaagnasan ng non-VOC flux (ibig sabihin, nalulusaw sa tubig na pagkilos ng bagay), upang saanman mayroong posibilidad na makipag-ugnay sa pagkilos ng bagay, ang mga bahagi dapat kayang lumaban sa kaagnasan.
Painitin muna ang Module
Ang susi sa preheat module ay kaligtasan at pagiging maaasahan.
Una sa lahat, ang whole-board preheating ay isa sa mga susi.Dahil ang buong board preheating ay maaaring epektibong maiwasan ang pagpapapangit ng circuit board na dulot ng hindi pantay na pag-init sa iba't ibang lokasyon ng board.
Pangalawa, ang kaligtasan at kontrol ng preheating ay napakahalaga.Ang pangunahing papel ng preheating ay upang i-activate ang pagkilos ng bagay, dahil ang pag-activate ng pagkilos ng bagay ay nakumpleto sa ilalim ng isang tiyak na hanay ng temperatura, masyadong mataas at masyadong mababa ang temperatura ay hindi mabuti para sa pag-activate ng pagkilos ng bagay.Bilang karagdagan, ang thermal device sa circuit board ay nangangailangan din ng isang kinokontrol na temperatura preheat, o ang thermal device ay malamang na masira.
Ipinakita ng mga pagsubok na ang sapat na preheating ay maaari ding paikliin ang oras ng paghihinang at bawasan ang temperatura ng paghihinang;at sa ganitong paraan, ang pad at substrate stripping, thermal shock sa circuit board, at ang panganib ng tinunaw na tanso ay nabawasan din, at ang pagiging maaasahan ng paghihinang ay natural na tumaas.
Solder Module
Ang module ng paghihinang ay karaniwang binubuo ng isang silindro ng lata, mechanical/electromagnetic pump, soldering nozzle, nitrogen protection device, at transmission device.Dahil sa mekanikal/electromagnetic pump, ang solder sa solder cylinder ay patuloy na bubulwak mula sa magkahiwalay na solder nozzles upang bumuo ng isang matatag na dynamic na tin wave;ang nitrogen protection device ay epektibong makakapigil sa mga solder nozzle na barado dahil sa dross generation;at tinitiyak ng transmission device ang tumpak na paggalaw ng solder cylinder o circuit board upang makamit ang point-by-point na paghihinang.
1. Ang paggamit ng nitrogen gas.Ang paggamit ng nitrogen gas ay maaaring tumaas ang solderability ng lead-free solder ng 4 na beses, na napakahalaga sa pangkalahatang pagpapabuti ng kalidad ng lead-free na paghihinang.
2. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng selective soldering at dip soldering.Ang dip soldering ay ang paglubog ng circuit board sa tin cylinder na umaasa sa surface tension ng solder natural climb upang makumpleto ang solder.Para sa malaking kapasidad ng init at mga multi-layer na circuit board, ang dip soldering ay mahirap makamit ang mga kinakailangan sa pagtagos ng lata.Ang selective soldering ay iba, dahil ang dynamic na tin wave na umaagos palabas ng soldering nozzle ay direktang nakakaapekto sa vertical tin penetration sa through-hole;lalo na para sa paghihinang na walang lead, na nangangailangan ng pabago-bago at malakas na alon ng lata dahil sa hindi magandang katangian ng basa nito.Bilang karagdagan, ang isang malakas na dumadaloy na alon ay mas malamang na magkaroon ng oxide residue dito, na makakatulong din upang mapabuti ang kalidad ng paghihinang.
3. Pagtatakda ng mga parameter ng paghihinang.
Para sa iba't ibang mga solder joints, ang paghihinang module ay dapat na makagawa ng mga indibidwal na setting para sa oras ng paghihinang, taas ng ulo ng alon at posisyon ng paghihinang, na magbibigay sa operating engineer ng sapat na puwang upang gumawa ng mga pagsasaayos ng proseso upang ang bawat solder joint ay mai-solder nang mahusay.Ang ilang mga pumipili na kagamitan sa paghihinang ay may kakayahang pigilan ang pag-bridging sa pamamagitan ng pagkontrol sa hugis ng solder joint.
Sistema ng transportasyon ng PCB
Ang pangunahing kinakailangan ng pumipili na paghihinang para sa board transfer system ay katumpakan.Upang makamit ang mga kinakailangan sa katumpakan, dapat matugunan ng sistema ng paglilipat ang sumusunod na dalawang puntos.
1. ang track material ay deformation-proof, stable at matibay.
2. Ang mga device sa pagpoposisyon ay idinaragdag sa mga track na dumadaan sa flux spray module at sa solder module.
Mababang gastos sa pagpapatakbo dahil sa selective welding
Ang mababang gastos sa pagpapatakbo ng selective welding ay isang mahalagang dahilan para sa mabilis na katanyagan nito sa mga tagagawa.
Oras ng post: Ene-22-2022