Ang papel na ito ay nagsasaad ng ilang karaniwang propesyonal na termino at mga paliwanag para sa pagpoproseso ng linya ng pagpupulongSMT machine.
1. PCBA
Ang Printed Circuit Board Assembly (PCBA) ay tumutukoy sa proseso kung saan pinoproseso at ginagawa ang mga PCB board, kabilang ang mga Printed SMT strips, DIP plugins, functional testing, at finished product Assembly.
2. PCB board
Ang Printed Circuit Board (PCB) ay isang maikling termino para sa Printed circuit board, kadalasang nahahati sa single panel, double panel at multi-layer board.Kabilang sa mga karaniwang ginagamit na materyales ang FR-4, resin, glass fiber cloth at aluminum substrate.
3. Gerber file
Pangunahing inilalarawan ng Gerber file ang koleksyon ng format ng dokumento ng PCB image (line layer, solder resistance layer, character layer, atbp.) drilling at milling data, na kailangang ibigay sa PCBA processing plant kapag ginawa ang PCBA quotation.
4. BOM file
Ang BOM file ay ang listahan ng mga materyales.Ang lahat ng mga materyales na ginagamit sa pagpoproseso ng PCBA, kabilang ang dami ng mga materyales at ang ruta ng proseso, ay ang mahalagang batayan para sa pagkuha ng materyal.Kapag ang PCBA ay sinipi, kailangan din itong ibigay sa PCBA processing plant.
5. SMT
Ang SMT ay ang abbreviation ng "Surface Mounted Technology", na tumutukoy sa proseso ng pag-print ng solder paste, pag-mount ng mga bahagi ng sheet atreflow ovenpaghihinang sa PCB board.
6. Solder paste printer
Ang pag-print ng solder paste ay isang proseso ng paglalagay ng solder paste sa steel net, pagtagas ng solder paste sa butas ng steel net sa pamamagitan ng scraper, at tumpak na pag-print ng solder paste sa PCB pad.
7. SPI
Ang SPI ay isang solder paste thickness detector.Pagkatapos ng pag-print ng solder paste, kailangan ang SIP detection upang makita ang sitwasyon sa pag-print ng solder paste at kontrolin ang epekto ng pag-print ng solder paste.
8. Reflow welding
Ang reflow soldering ay ang paglalagay ng nakadikit na PCB sa reflow solder machine, at sa pamamagitan ng mataas na temperatura sa loob, ang paste solder paste ay papainitin sa likido, at sa wakas ang welding ay makukumpleto sa pamamagitan ng paglamig at solidification.
9. AOI
Ang AOI ay tumutukoy sa awtomatikong optical detection.Sa pamamagitan ng pag-scan ng paghahambing, ang welding effect ng PCB board ay maaaring makita, at ang mga depekto ng PCB board ay maaaring makita.
10. Pag-aayos
Ang pagkilos ng pag-aayos ng AOI o manu-manong natukoy na mga may sira na board.
11. DIP
Ang DIP ay maikli para sa "Dual In-line Package", na tumutukoy sa teknolohiya ng pagproseso ng pagpasok ng mga bahagi na may mga pin sa PCB board, at pagkatapos ay iproseso ang mga ito sa pamamagitan ng wave soldering, foot cutting, post soldering, at paghuhugas ng plato.
12. Paghihinang ng alon
Wave paghihinang ay upang ipasok ang PCB sa wave soldering furnace, pagkatapos ng spray flux, preheating, wave paghihinang, paglamig at iba pang mga link upang makumpleto ang hinang ng PCB board.
13. Gupitin ang mga bahagi
Gupitin ang mga bahagi sa welded PCB board sa tamang sukat.
14. Pagkatapos ng pagproseso ng hinang
Pagkatapos ng pagpoproseso ng hinang ay ang pag-aayos ng hinang at pag-aayos ng PCB na hindi ganap na hinang pagkatapos ng inspeksyon.
15. Paghuhugas ng mga plato
Ang washing board ay upang linisin ang mga natitirang nakakapinsalang sangkap tulad ng flux sa mga natapos na produkto ng PCBA upang matugunan ang pamantayan sa pangangalaga sa kapaligiran na kalinisan na kinakailangan ng mga customer.
16. Tatlong anti-paint spraying
Tatlong anti-paint spraying ay ang pag-spray ng layer ng espesyal na coating sa PCBA cost board.Pagkatapos ng paggamot, maaari itong i-play ang pagganap ng insulation, moisture proof, leakage proof, shock proof, dust proof, corrosion proof, aging proof, mildew proof, maluwag na bahagi at insulation corona resistance.Maaari nitong pahabain ang oras ng pag-iimbak ng PCBA at ihiwalay ang panlabas na pagguho at polusyon.
17. Welding Plate
Turn over ay PCB surface widened lokal na mga lead, walang pagkakabukod pintura takip, ay maaaring gamitin para sa hinang bahagi.
18. Encapsulation
Ang packaging ay tumutukoy sa isang paraan ng packaging ng mga bahagi, ang packaging ay pangunahing nahahati sa DIP double-line at SMD patch packaging dalawa.
19. Pin spacing
Pin spacing ay tumutukoy sa distansya sa pagitan ng mga gitnang linya ng mga katabing pin ng mounting component.
20. QFP
Ang QFP ay maikli para sa "Quad Flat Pack", na tumutukoy sa isang surface-assembled integrated circuit sa isang manipis na plastic package na may maikling airfoil lead sa apat na gilid.
Oras ng post: Hul-09-2021