1. Pagpili ng Tamang Materyales
Ang pagpili ng mga tamang materyales ay mahalaga para sa paglikha ng mataas na kalidad na induction PCB.Ang pagpili ng mga materyales ay depende sa mga partikular na pangangailangan ng circuit at ang operating frequency range.Halimbawa, ang FR-4 ay isang karaniwang materyal na ginagamit para sa mas mababang dalas na mga PCB.Sa kabilang banda, ang mga materyales ng Rogers o PTFE ay kadalasang mabuti para sa mas mataas na hanay ng dalas.Mahalaga rin na pumili ng mga materyales na may mababang pagkawala ng dielectric at mataas na thermal conductivity.Mababawasan nito ang pagkawala ng signal at pag-iipon ng init.
2. Pagtukoy sa Mga Lapad ng Bakas at Mga Spacing
Ang pagtukoy sa naaangkop na mga lapad ng bakas at mga puwang ay kritikal para sa pagkamit ng wastong pagganap ng signal at pagbabawas ng electromagnetic interference.Ito ay maaaring isang kumplikadong proseso na kinabibilangan ng pagkalkula ng impedance, pagkawala ng signal, at iba pang mga salik na nakakaapekto sa kalidad ng signal.Maaaring makatulong ang software ng disenyo ng PCB na i-automate ang prosesong ito.Gayunpaman, mahalagang maunawaan ang pinagbabatayan na mga prinsipyo upang matiyak ang tumpak na mga resulta.
3. Pagdaragdag ng mga Grounded Plane
Ang mga grounded na eroplano ay mahalaga para sa pagbabawas ng electromagnetic interference at pagpapabuti ng kalidad ng signal sa induction PCB.Tumutulong sila upang protektahan ang circuit mula sa mga panlabas na electromagnetic field.Ito ay kung paano binabawasan ang crosstalk sa pagitan ng mga katabing bakas ng signal.
4. Paglikha ng Stripline at Microstrip Transmission Lines
Ang mga linya ng transmisyon ng stripline at microstrip ay mga espesyal na pagsasaayos ng bakas sa mga induction PCB upang magpadala ng mga signal na may mataas na dalas.Ang mga linya ng transmisyon ng stripline ay binubuo ng isang bakas ng signal na naka-sandwich sa pagitan ng dalawang naka-ground na eroplano.Gayunpaman, ang mga linya ng paghahatid ng Microstrip ay may bakas ng signal sa isang layer at isang grounded na eroplano sa kabaligtaran na layer.Nakakatulong ang mga trace configuration na ito na mabawasan ang pagkawala ng signal at interference at matiyak ang pare-parehong kalidad ng signal sa buong circuit.
5. Paggawa ng PCB
Kapag ang disenyo ay kumpleto na, ang mga taga-disenyo ay gumagawa ng PCB gamit ang alinman sa subtractive o additive na proseso.Ang subtractive na proseso ay nagsasangkot ng pag-ukit ng hindi gustong tanso gamit ang isang kemikal na solusyon.Sa kabaligtaran, ang proseso ng additive ay nagsasangkot ng pagdedeposito ng tanso sa isang substrate gamit ang electroplating.Ang parehong mga proseso ay may kanilang mga pakinabang at disadvantages, at ang pagpili ay depende sa mga tiyak na kinakailangan ng circuit.
6. Pagpupulong at Pagsubok
Matapos ang katha ng mga PCB, ang mga taga-disenyo ay tipunin ang mga ito sa board.Pagkatapos nito sinubukan nila ang circuit para sa pag-andar at pagganap.Maaaring kasama sa pagsubok ang pagsukat ng kalidad ng signal, pagsuri para sa mga shorts at pagbukas, at pag-verify sa pagpapatakbo ng mga indibidwal na bahagi.
Mabilis na mga katotohanan tungkol sa NeoDen
① Itinatag noong 2010, 200+ empleyado, 8000+ Sq.m.pabrika
② Mga produkto ng NeoDen: Smart series PNP machine, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, reflow oven IN6, IN12, Solder paste printer FP2636, PM30400
③ Matagumpay na 10000+ na customer sa buong mundo
④ 30+ Global Ahente na sakop sa Asia, Europe, America, Oceania at Africa
⑤ R&D Center: 3 R&D department na may 25+ propesyonal na R&D engineer
⑥ Nakalista sa CE at nakakuha ng 50+ patent
⑦ 30+ quality control at technical support engineer, 15+ senior international sales, napapanahong pagtugon ng customer sa loob ng 8 oras, mga propesyonal na solusyon na nagbibigay sa loob ng 24 na oras
Oras ng post: Abr-11-2023