1. Mas gusto ang surface assembly at crimping component
Surface assembly component at crimping component, na may mahusay na teknolohiya.
Sa pag-unlad ng teknolohiya sa pag-package ng bahagi, ang karamihan sa mga bahagi ay mabibili para sa mga kategorya ng reflow welding package, kabilang ang mga plug-in na bahagi na maaaring gamitin sa pamamagitan ng hole reflow welding.Kung ang disenyo ay maaaring makamit ang buong ibabaw na pagpupulong, ito ay lubos na mapapabuti ang kahusayan at kalidad ng pagpupulong.
Pangunahing mga multi-pin na konektor ang mga sangkap ng panlililak.Ang ganitong uri ng packaging ay mayroon ding mahusay na paggawa at pagiging maaasahan ng koneksyon, na kung saan ay din ang ginustong kategorya.
2. Ang pagkuha ng PCBA assembly surface bilang object, packaging scale at pin spacing ay isinasaalang-alang sa kabuuan
Packaging scale at pin spacing ang pinakamahalagang salik na nakakaapekto sa proseso ng buong board.Sa saligan ng pagpili ng mga bahagi ng pagpupulong sa ibabaw, isang pangkat ng mga pakete na may katulad na mga teknolohikal na katangian o angkop para sa pag-print ng pag-paste ng steel mesh ng isang tiyak na kapal ay dapat mapili para sa PCB na may tiyak na laki at density ng pagpupulong.Halimbawa, mobile phone board, ang napiling pakete ay angkop para sa welding paste printing na may 0.1mm makapal na steel mesh.
3. Paikliin ang landas ng proseso
Kung mas maikli ang landas ng proseso, mas mataas ang kahusayan ng produksyon at mas maaasahan ang kalidad.Ang pinakamainam na disenyo ng landas ng proseso ay:
Single-side reflow welding;
Double-sided reflow welding;
Double side reflow welding + wave welding;
Double side reflow welding + selective wave soldering;
Double side reflow welding + manual welding.
4. I-optimize ang layout ng bahagi
Prinsipyo Ang disenyo ng layout ng bahagi ay pangunahing tumutukoy sa oryentasyon ng layout ng bahagi at disenyo ng espasyo.Ang layout ng mga bahagi ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng proseso ng hinang.Maaaring bawasan ng siyentipiko at makatwirang layout ang paggamit ng mga hindi magandang solder joints at tooling, at i-optimize ang disenyo ng steel mesh.
5. Isaalang-alang ang disenyo ng solder pad, solder resistance at steel mesh window
Tinutukoy ng disenyo ng solder pad, solder resistance at steel mesh window ang aktwal na pamamahagi ng solder paste at ang proseso ng pagbuo ng solder joint.Ang pag-coordinate ng disenyo ng welding pad, welding resistance at steel mesh ay may napakahalagang papel sa pagpapabuti ng through rate ng welding.
6. Tumutok sa bagong packaging
Ang tinatawag na bagong packaging, ay hindi ganap na tumutukoy sa bagong market packaging, ngunit tumutukoy sa kanilang sariling kumpanya ay walang karanasan sa paggamit ng mga pakete.Para sa pag-import ng mga bagong pakete, dapat gawin ang maliit na batch na proseso ng pagpapatunay.Ang iba ay maaaring gamitin, ay hindi nangangahulugan na maaari mo ring gamitin, ang paggamit ng premise ay dapat gawin eksperimento, maunawaan ang mga katangian ng proseso at spectrum ng problema, master ang mga countermeasures.
7. Tumutok sa BGA, chip capacitor at crystal oscillator
Ang BGA, chip capacitors at crystal oscillator ay mga tipikal na bahagi na sensitibo sa stress, na dapat na iwasan hangga't maaari sa PCB bending deformation sa welding, assembly, workshop turnover, transportasyon, paggamit at iba pang mga link.
8. Pag-aralan ang mga kaso upang mapabuti ang mga panuntunan sa disenyo
Ang mga panuntunan sa disenyo ng kakayahang gumawa ay nagmula sa kasanayan sa produksyon.Malaki ang kahalagahan ng patuloy na pag-optimize at pagperpekto ng mga panuntunan sa disenyo ayon sa patuloy na paglitaw ng hindi magandang pagpupulong o mga kaso ng pagkabigo upang mapabuti ang disenyo ng paggawa.
Oras ng post: Dis-01-2020