Ang pag-crack ng isang solder joint sa isang plated through joint ay hindi karaniwan;sa Figure 1 ang solder joint ay nasa isang single-sided board.Nabigo ang joint dahil sa expansion at contraction ng lead sa joint.Sa kasong ito, ang kasalanan ay nakasalalay sa paunang disenyo dahil ang board ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng operating environment nito.Ang mga single-sided joints ay maaaring mabigo sa panahon ng assembly dahil sa hindi magandang paghawak ngunit sa kasong ito ang ibabaw ng joint ay nagpapakita ng mga linya ng stress na ginawa sa paulit-ulit na paggalaw.
Figure 1: Ang mga linya ng stress dito ay nagpapahiwatig na ang crack na ito sa isang panig na board ay sanhi ng paulit-ulit na paggalaw sa panahon ng pagproseso.
Ang Figure 2 ay nagpapakita ng isang bitak sa paligid ng base ng fillet at humiwalay mula sa tansong pad.Ito ay malamang na nauugnay sa pangunahing solderability ng board.Ang basa sa pagitan ng panghinang at ibabaw ng pad ay hindi naganap na humahantong sa magkasanib na pagkabigo.Ang pag-crack ng mga joints ay karaniwang nangyayari dahil sa thermal expansion ng isang joint at ito ay nauugnay sa orihinal na disenyo ng produkto.Hindi pangkaraniwan ang mga pagkabigo na mangyari ngayon dahil sa karanasan at paunang pagsubok na isinagawa ng maraming nangungunang kumpanya ng electronics.
Larawan 2: Ang kakulangan ng basa sa pagitan ng panghinang at ibabaw ng pad ay nagdulot ng bitak na ito sa base ng isang fillet.
Oras ng post: Mar-14-2020