6 Mga Limitasyon ng Selective Wave Soldering Machine

Selective wave soldering machineay nagbibigay ng isang bagong paraan ng hinang, na may hindi maihahambing na mga pakinabang sa manu-manong hinang, tradisyonalwave soldering machineat sa pamamagitan ng butasreflow oven.Gayunpaman, walang paraan ng welding ang maaaring maging perpekto, at ang selective wave soldering ay mayroon ding ilang "limitasyon" na tinutukoy ng mga katangian ng kagamitan.

1. Ang selective wave soldering nozzle ay maaari lamang ilipat pataas at pababa, kaliwa at kanang gilid, walang realization ng 3 d rotation, selective wave soldering wave crest ay vertical, hindi horizontal wave (lateral wave), kaya para sa katulad na naka-install sa electric connector sa microwave cavity wall, insulator at patayo na naka-install sa motherboard component sa naka-print na circuit board ay mahirap ipatupad ang hinang, Para sa rf connector assembly at multi-core cable assembly ay hindi maaaring ipatupad hinang, siyempre, ang tradisyonal na wave soldering at reflow welding hindi maaaring isagawa;Kahit na may robot welding, may ilang "limitasyon".

2. Ang pangalawang limitasyon ng selective wave soldering ay yield.Ang tradisyonal na wave soldering ay ang buong circuit board na isang beses na hinang, ang pagpili ng welding ay point welding o maliit na nozzle welding, ngunit sa mabilis na pag-unlad ng industriya ng kuryente, sa pamamagitan ng mga bahagi ng butas na mas mababa at mas kaunti, ang pagiging produktibo sa pamamagitan ng modularization na disenyo ng selective wave soldering, multi-silindro parallel pinabuting, lalo na Aleman teknolohiya makabagong ideya, ang produksyon kapasidad ay naging isang fraction.

3. Selective wave soldering ADAPTS to component pin spacing (center distance).Sa high density assembly ng PCBA, ang spacing ng mga electrical connectors at double-in-line integrated circuits (DIP) ay lumiliit at lumiliit, ang spacing ng mga electrical connector at double-in-line integrated circuits (DIP) pins (center distance) ay nabawasan mula sa karaniwang 1.27mm hanggang 0.5mm o mas mababa;Nagdudulot ito ng mga hamon sa tradisyonal na wave soldering at selective wave soldering.Kapag ang pin spacing ng electrical connector ay mas mababa sa 1.0mm o kahit hanggang 0.5mm, ang point-by-point welding ay lilimitahan ng laki ng crest nozzle, at ang drag welding ay magpapataas ng depekto ng welding spot bridging.Samakatuwid, ang mga disadvantages ng selective wave soldering ay naka-highlight sa high-density assembly.

4. Kung ikukumpara sa tradisyonal na wave soldering, ang welding distance ng selective welding equipment ay maaaring mas maliit kaysa sa tradisyunal na wave soldering dahil sa espesyal na function nito ng "manipis" na solder joints.Ang maaasahang welding ay maaaring makamit para sa mga through-hole na bahagi na may distansya ng pin na mas malaki sa o katumbas ng 2mm;Para sa mga through-hole na bahagi na may pin distance na 1~2mm, ang welding spot na "manipis" na function ng kagamitan ay dapat ilapat upang makamit ang maaasahang welding;Para sa mga through-hole na bahagi na may distansya ng pin na mas mababa sa 1mm, kinakailangan na magdisenyo ng isang espesyal na nozzle at magpatibay ng isang espesyal na proseso upang makamit ang walang depekto na hinang.

5. Kung ang distansya sa gitna ng electrical connector ay mas mababa sa o katumbas ng 0.5mm, gamitin ang mas advanced na teknolohiya ng koneksyon na walang cable.
Ang selective wave soldering ay may mahigpit na pangangailangan sa disenyo at teknolohiya ng PCB, ngunit mayroon pa ring ilang mga depekto sa welding, tulad ng mga butil ng lata, na pinakamahirap lutasin.

6. Ang kagamitan ay mahal, ang isang mababang-grade na selective wave soldering equipment ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang $200,000, at ang kahusayan ng selective wave soldering ay mababa.Sa kasalukuyan, ang pinaka-advanced na selective wave soldering ay nangangailangan ng 5s cycle, at para sa PCB na may maraming through-hole component, hindi ito makakasabay sa production beat sa mass production, at malaki ang gastos.